蓄热式加热炉出现炉体冒火现象,将严重影响其使用寿命,制约加热能力。那么出现冒火问题的原因有哪些呢?下面就和亿诺一同了解一下吧!1.烧嘴强度不够烧嘴内衬选取的耐火材料强度级别较低,内衬损坏严重,烧嘴烧穿,导致烧嘴周围冒火。2.生产节奏不稳定频繁升降温、点停炉,热胀冷缩的作用下,炉体耐火材料与钢板出现裂纹,裂纹重合的位置高温煤气与炉外空气混合燃烧,造成冒火。3.炉体设计施工中用炉体立柱代番立柱后的部分
2016-07-21天然气烧嘴应用在锻造加热炉上,可以缩短锻件加热时间,加快冷炉升温,且加热均匀,节约燃料...为什么能实现如此多的好处呢?下面亿诺就来为你解密。1.离心作用和附壁效应天然气烧嘴利用旋转气流的离心作用和附壁效应,使火焰贴附于炉壁,没有前冲力,出口动能经烧嘴砖的导向作用转为径向喷出,成为以烧嘴出口为中心圆心的圆盘状火焰。在圆盘的中心,又由于离心作用而具有很高的负压,炉气以很高的速度被吸入圆盘中心,使炉气
2016-07-14纵观我国轧钢加热炉使用的耐火材料,先后采用了普通粘土砖和高铝砖、捣打料和可塑料、普通浇注料和高性能浇注料。耐火材料的要求变化,反映出我国钢铁生产上对节能降耗与环保方面的需求。近年来,国内有关耐火材料研究和生产单位对轧钢加热炉用耐火材料进行攻关,使加热炉用耐火材料得到了长足的进步,我国加热炉耐火材料的技术水平接近到世界先进水平。目前,我国轧钢加热炉用耐火材料正在向一个新时期,即智能型快干浇注料和快干
2016-07-08推进产业结构转型,提高能源利用效率,节能减排是生产企业不断追求的目标,如何在锻造加热炉等重点领域中达到节能显著呢?今天亿诺就来和大家说一说。目前,工业能源利用效率不高是造成能耗高的重要原因,中国能源利用率仅为33%左右,比发达国家低约10%。作为能源消费的主体,重点用能单位如何实现能源资源的高效利用,减少资源浪费,是节能工作的焦点所在。某工业炉窑企业通过采用新技术,对锻造加热炉400℃—700℃高
2016-06-22锻造加热炉在生产过程中难免会产生并排放大量的高温烟气,有效的对其回收利用是技术人员一直关注的重点,今天亿诺工业炉窑带着大家一同学习锻造加热炉是如何有目的的进行改造的。在生产末期,加热炉的运行效果逐渐变差,排烟温度相对于开工初期也上升了40度摄氏度,热效率却同比降低了3.48%,不仅大幅增加了锻造加热炉的瓦斯消耗量,而且影响了烟气排放质量。节能改造项目的诞生就是为了解决这一问题。具体做法体验在对空气
2016-03-10