在石膏粉煅烧工艺中,我采用煤气发生炉产气燃烧后直接煅烧石膏粉,火焰与石膏粉直接接触,结果发现石膏粉污染严重,白度指标不达标,更换燃煤,改用焦炭后,白度指标达标,但使用成本太高~那么有什么好的方法可以过滤烟煤产气后的杂质呢?下面亿诺来支招。方法有几种:1.可以将热煤气转化成冷煤气,就不会出现以上问题了。2.两种方法:一是使用冷煤气,二是使用间接烧。就可以解决你的问题了。3.如果你用的是单段热煤气,那
2015-03-04亿诺工业炉窑为大家分享防治热处理污染的措施。对现有热处理生产中的污染源进行治理,使其对环境的污染降到最低限度。(1)完善热处理环保法规,吸取发达国家环保立法的经验,结合我国的实际情况,对已有的法规进行修改和充实,使其逐步完善。由于我国的环保工作起步较晚,已经制定的部分法规偏重于操作环境的劳动保护。而现代的环境保护应立足于全球,因此法规条款有待进一步修改和完善。例如标准《热处理车间空气中有害物质的限
2015-03-03当前,我国面临着非常严峻的节能减排形势,而钢铁行业是我国的能源消耗大户,其总能耗占全国工业总能耗的15%左右。与国际先进水平相比,我国钢铁工业的资源和能源综合利用指标差距较大。因此,提高钢铁行业的余热能源利用率,对节能减排工作有巨大的促进作用。以轧钢加热工序为例,余热资源主要包含排放烟气的物理显热、水梁及立柱冷却散热、炉墙及炉底开孔散热、开启炉门散热、钢坯物理显热、氧化铁皮烧损物理显热等。其中,炉
2015-03-03现今应用在冷轧连续退火炉上比较流行的三种余热回收技术是:低压热交换器型余热回收技术、余热锅炉回收技术、过热水回收技术。具体如下:1低压热交换器型余热回收技术该技术主要烟气余热回收设备是低压热交换器,热能回收约10%。它是利用高温烟气通过热交换器获得热能用于加热水或气。******优点是热交换器系统压力低,没安全隐患。缺点是热回收效率低,投资大。该余热回收系统回收的热能,可满足清洗工艺的需要,但在产能大时,
2015-03-02OFweek节能网讯 台车式锻造加热窑炉是锻压工序的重点耗能设备,使用的主要燃料为焦炉煤气,其耗量占公司煤气消耗总量的70%。为降低加热炉的能耗,近两年来,进行了多次节能改造:首先,结合炉窑的大修,进行全纤维内衬及蓄热式改造;其次,采用计算机控制技术,提高控制精度;再次,针对高温烟气余热的回收利用,探索适用于高温烟气的空气预热器。经以上几个方面的改造,取得了显著的节能效果。因全纤维内衬或蓄热式
2015-03-02